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当联机整饰的市场发展趋势及预测

发布时间:2021-09-10 18:21:11 阅读: 来源:有机肥厂家

联机整饰的市场发展趋势及预测

在过去十年中,印刷行业在标准印刷品方面的竞争压力和价格压力异常巨大。

在一次调查中,印刷厂商指出了所面对的巨大压力与挑战。其中包括物价压力、严峻的经济形势、更短的印刷时间、印数降低、印刷能力过剩、来自络及印刷替代品的竞争压力增大、留住客户的难度等。

因此,印刷厂商必须不断提高印刷品的质量。现在,客户希望包装材料除了能够满足基本的功能即保护功能外,还要具有许多其他的功能。

由纸板制造而成的商品包装广泛地用于各种产品—不仅用于食品领域(甜品、牛奶麦片、焙制食品、脱水蔬菜、饮料、脱水食物等),而且也用于非食品领域(清洁剂、玩具、化妆品、金属制品、烟草制品、药品、家用器皿、文具等)。

包装肩负着向消费者传递产品信息的重任。对于消费者而言,这些信息有助于他们选择恰当的产品。同时,某些信息是法律规定的必需信息,如警告或使用指南等。而包装最重要的功能之一是对消费者的购买选择产生重要影响,也就是说,包装已经成为购买选择的标准之一,商标是否能够吸引眼球对商品销售能否成功有着极其重要的意义。

包装是否能够完成上述任务,主要取决于所使用的上光系统。90%以上的包装都会采用上光处理,这绝非偶然。因此,自2000年以来,带有上光机组的高宝印刷机的销量已经获得了显著的增长。

根据订单类型对大多数国家的订单进行分类,其结果显示,带有联机上光系统的订单所占比例如下。

·折叠纸板:大约80%

·标签:大约70%

全幅上光、局部上光和纹上光所占的百分比如下。

·商业印刷:全幅上光66%,局部上光28%,纹上光5%

·书籍:全幅上光53%,局部上主控软件光35%,纹上光12%

·标签:全幅上光72%,局部上光23%,纹上光5%

·折叠纸板:全幅上光43%,局部上光50%,纹上光7%

机械技术和先进工艺

根据上述背景,即:价格压力和竞争压力,以及客户要求的精细处理,印刷业在下列方面进行了尝试。

一方面,在印刷和上光方面引入了新工艺,也就是常说的“联机的精细处理系统”。

另一方面,在单张纸胶印机上集合了新的整饰工艺。

联机上光系统

实例:双上光技术

在单张纸胶印机中,上光系统仅具有单一的联机上光处理功能。根据印刷机的颜料类型以及印刷机配置,高宝公司提供了多种可供选择的型号。其中主要包括三种型号:印刷机组后端装备上光机组、装备一个或两个上光机组。

此外,还提供有高级型号的印刷机组,它们甚至具有双面上光功能。因此,这就是市场的规则在纸张翻转装置前的这种印刷机能够提供增亮性或保护性的上光处理。在对精细印刷品进行上光时,根据上光类型必须采用插入模块式的中间干燥装置或者采用干燥机组。高宝公司在多台Ra 105U型和Ra 105型印刷机中采用了这种配置。专用印刷机在第一个印刷机组前配备了一个上光机组(柔性版印刷机组),具有基于不透明白色上光油的水性上光功能或基于特别上光效果的上光功能,例如metalFX上光以及Irodin上光。

我们在今天的报告中将专门讲述双上光技术。

我们实际的印刷机组配置如下。

·6台印刷机组,机组1+6中配备紫外线中间干燥装置

·2台上光机组配备了腔室刮刀(用于水性上光和紫外线上光)

·2台中间干燥装置(1台机组配备了红外系统/热风装置,1台机组额外配备了紫外线可更换模块)

·加长收纸装置(红外系统+热风装置+末端紫外干燥装置)

·Corona装置:通过有针对性地调节承印物的表面张力而提高薄膜的适印性能

类型1

四色标准油墨+专色1+专色2+水性上光

类型2

四色标准油墨+专色1+专色2+上光+红外系统/热风装置+红外系统/热风装置+紫外上光

对于仍然以标准色彩印刷为主、只是希望某些印刷采用紫外上光的印刷商,就可以选择这种带有上光功能的印刷机。为了避免或明显减小“退缩效应”,在进入末端紫外上光机组之前,必须在湿润的胶印颜料和紫外上光层之间加涂一层分散层。这一层在上光时将作为阻挡层而保护印刷颜色层,并且在红外和热风中间干燥装置之后提供一个牢牢粘贴在紫外上光层上的基本层。

底光层并非用于负责黏合紫外上光层。在再次进行紫外上光之前,因为它在中间干燥装置中已经干燥并且印刷物质的吸水性有限,所以通过它可以提高印张的光洁度。此外,底光层稳定的品质提高了薄膜层合的质量。为了便于处理这两种类型的上光层,必须使用同一家上光系统制造商所生产的两种相互适应的上光层产品。

应用范围:

·宣传手册

·包装材料

·封面

·标签

·日历

类型3

四色标准油墨+专色1+专色2+分散上光+红外系统/热风装置+红外系统/热风装置+水性上光

由于双上光印刷机具有两个上光机组,同时相应具有两个干燥装置,这就将导致印刷机组的长度增加而且价格昂贵,然而与紫外上光印刷机相比,双上光印刷机具有多种上光功能。比如采用上光整饰代替底层上光+紫外上光,以及采用二次水性上光。这样可以使上光层的厚度更加均匀,从而提高上光质量。因此,即使不需要进行二次紫外上光也能够达到非常高的光洁度。

应用范围:各种类型的局部上光

·宣传手册

·包装材料

·封面

·标签

·日历

类型4

四色标准油墨+专色1+专色2+上光+红外系统/热风装置+红外系统/热风装置+金色上光

对于两个水性上光系统而言,许多人对其中一个包含金属色(金色、银色)的系统非常感兴趣。采用这种印刷方式具有非常诱人的效果,并且能够印刷出一些有创意的图案。

典型的应用范围:

·香烟包装纸

·香水包装纸

·宣传手册

·标签

·巧克力包装纸

类型5

四色标准油墨+专色1+专色2+红外系统/热风装置+红外系统/热风装置+上光+Irodin

这也是一种有趣的型号,具有两个水性上光系统,包括具有珍珠上光效果的颜料(Irodin)。

应用于特效上光:

·香烟包装纸

·香水包装纸

·宣传手册

类第3型6

四色标准油墨+油压上光+红外系统/热风装置+红外系统/热风装置+水性上光

Drip-off印刷工艺的特征是局部上光,可以产生一种哑光效果,同时采用了一种有塑造功能的油压上光。这种方式能够很好黏合标准颜料,并通过最后的印刷机组施加涂层。随后,将通过一个专用的水性上光系统进行二次的高亮全幅上光。但热高亮上光层会由于其内部应力过高而不能在表面附着而出现滴落现象。

Drip-off印刷工艺尤其适合用于印刷高质量的宣传手册、杂志和目录,其在印刷中的对版准确性也很高,并且能够产生生动的印刷效果(艺术字体,线条或纹),从而满足高质量的印刷要求。同样,在标签和包装材料的印刷中也能够实现这种特别效果。

类型7

混合标准油墨+油压上光+紫外系统+紫外上光

即使对于混合色,也可通过使用各种上光系统来实现并达到相应的上光效果。差别在于可达到的光洁度质量,即混合印刷色/油压上光/紫外上光在一般情况下好于水性上光的光洁度。

通过使用混合色,使得油压上光获得了复兴。它的主要功能是能够实现局部上光效果:所需的高亮局部上光将通过在油压上光后留下的凹点来实现。通过带有紫外上光功能的湿润油压上光系统进行全面的二次上光,并且仅使凹处闪亮,紫外上光将渗透到湿润的油压上光中,从而实现Draw-back效果(突然丧失光洁度)。局部上光效果将通过更换上光系统模块来实现。因此在胶印中也可以实现局部上光。

各种类型局部上光的应用范围:

·宣传手册

·包装材料

·日历

·标签

类型8

混合标准油墨+紫外高亮上光+红外系统/热风装置+紫外系统+紫外闷光

一般而言在光洁度方面,采用紫外上光的混合色比采用上光标准色的光洁度高,可以达到纯紫外印刷的效果。混合印刷机的闷光效果尤其令人印象深刻"不管是可承受广泛温度范围的冲击阻尼,远远超过了基于热分散上光的Drip-off印刷工艺。但其质量还有进一步提升的空间,比如如何达到粒化上光效果。

类型9

不透明白色+四色标准油墨+专色+水性上光+红外系统/热风装置+红外系统/热风装置+金色上光

联机整饰系统

1. 联机模切系统

柔性版印刷比较领先

与单张纸胶印不同,在窄幅柔版印刷机上进行联机模切,开槽、穿孔、裁切与其后的成品分离早已标准化。如今,对于单张纸胶印机而言,用于上述不同目的联机整饰装置也同样可以获得。最常使用的配置类型可能是张紧在橡皮滚筒上的磁性透明载体薄膜。这个载体薄膜拥有一个毫米状系统,用它来对大量的模切、开槽及打孔线进行定位。模压孔以及紧密相连的开槽、模切和打孔边线清晰可辨。在这样的背景下,高宝公司的工艺技术员对于使用更好的工具集成上光机组的凹槽、印模、压印头和穿孔的研究充满热情:这在不干胶纸的印刷中收到了非常好的效果。采用Kocher Beck公司生产的某种模印板,无须压印便可实现对丝织物、圆形和椭圆形物体的印刷。

联机的模切及整饰系统

一台具有双上光功能的印刷机具有各种不同的印刷组合功能。此印样是用混合油墨印刷完成的。该工艺流程如下。

第1?4印刷机组:混合标准油墨

第5印刷机组:基于矿物油效果的上光

第6印刷机组:紫外哑光(可胶印)

第1上光机组:紫外亮光(Relief上光板)

第2上光机组:模切板

展望

将来的联机整饰会怎样呢?作为未来的工艺,一台胶印机配备一体的模切和压痕装置是有可能的。对窗式以及其他形式的模切装置而言,可以考虑安装一个组合的吹吸风滚筒用于排除废料,从而防止模切废料散落在印刷机内。

2. 冷烫技术的联机整饰

使用冷

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