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当软塑包装发展现状及加入WTO后面临的形势

发布时间:2021-09-10 01:59:09 阅读: 来源:有机肥厂家
当软塑包装发展现状及加入WTO后面临的形势

软塑包装发展现状及加入WTO后面临的形势

软包装(Flexible—Package)是指在充填或取出内装物后.容器形状可发生变化的包装!一般用纸、纤维制品、塑料薄膜、铝箔、复合材抖等制成。塑料软包装(又称软塑料包装)是指用塑料薄膜或塑料复合材料进行的包装。具有质轻、柔软、废料少、占有空间少、成本低以及成本有效性高(单位重量包装的体积和重量)等优点。所以,用途广泛,除了用于包装食品、医药和纺织品外,还可用来包装玩具、日用品和小五金用品等。

发达国家软塑包装发展现状

1、软塑包装材料的发展现状

以塑料工业最发达的美国、日本和德国为例,包装用塑料分别占塑料总消费量的27.2名、32.8名和27。2名(我国塑料包装占塑料消费的比例为5名左右)。

塑料材料的发展方向是提高性能、降低成本和有利于环保。随着新材料、新品种的开发,以及加工技术和机械的改进,提高了材料和包装制品的性能。既降低了材料消耗和成本,又符合人们对环境的要求。据欧洲塑料生产厂家协会(APHE)的研究报告表明,近10年采用于包装的塑料平均下降28%,每年减少用量180万吨以上,其中塑料包装薄膜最为有效,占节省的70%以上。塑料软包装消费年均增长率一直都高于其它包装方式。据美国著名的商务通讯公司(BCC)在“变化中的塑料软包装工业”专项报告中提供的数据为:世界软包装市场总用量仅2001年就达到631万吨,目前用量最大的是食品包装,约为1 68万吨。预计未来几年仍将保持良好的增长势头。

2、软塑包装的发展趋势

发达国家软塑包装发展趋势的特点主要有以下几个方面:

(1)前途广

据美国软塑包装协会《2002年行业状况报告》指出,软包装市场是价值200亿美元的行业,占包装市场总量l140亿美元的l 7名,成为包装市场的第二大部门(第一为纸制品加工市场)。另~份报告指出,2。05年进入2016年12月美国最具发展潜力的三大市场,一是新鲜农产品,目前已有一半农产品采用软塑包装;二是医药品;三是食品市场,宠物食品是其中的一个新亮点。

(2)环保化

美国B1 0C0Pe公司是物质合成与生物分解物质生产商,最近率先推出由谷物合成的塑料— — 乳酸聚合物(PLA)材料制造的水杯投放市场,深受欢迎。其物理性能可与石油合成的材料相媲美,但因源于植物,能完全分解,其环保性能是石油合成材料无法相比的。

(3)多样化

以食品工业为例,为使食品包装方便美观,易于开启、储藏,企业不断推出新型食品包装。如小食品包装的边沿采用聚丙烯/亚乙醛烯醇/聚丙烯材料,制成的包装易于开启。快餐小甜面包采用聚酯薄膜包装和用固体漂白硫酸盐纸板制成的盘子盛放,可解决过去需要就地烘焙,花费大量劳力且质量不一的问题,亦可延长保存期。

(4)纸塑化

有资料显示,2006年美国包装市场中,塑料消费将在部分市场中超过纸,达490万吨。表明2001—2。06年间的年均增长率为1.6%。该项研究指出,纸仅能在运输袋和熟食品携带包装市场上继续保持优势。而塑料在灌装包装薄膜上显示出技术优点和方便,塑料包装易加工,生产线速度快,增强了其竞争力。站立式塑料袋将取代折叠纸盒用于糖果包装,镀金属膜和高阻隔塑料品种还不是很多性复合膜的应用也将扩大。

3、软塑包装印刷的发展现状

目前,世界四大印刷中心—— 美国、日本、德国和我国香港的包装印刷发展很快。现以美国和中国香港为例介绍如下。

(1)美国包装印刷现状

印刷工业是美国近五年来的顶级工业部门之一。其中,包装EEN0占美国印刷市场的第二位,是美国民营企业最看好的投资方向之一。在美国包装印刷行业中,柔版印刷方式占70%左右,柔版平印被广泛用于软包装、纸袋、标签等包装产品中。

据专家预测,美国EEN0企业未来将显示出以下发展趋势:(1)数据EEN0。预计2006—2010年,大多数印刷企业将转向数字彩色EEN0。海德堡一位执行官预计,美国数字印刷机将以每年30%的速度增长,到20O8年将达到469亿美元。(2)并购重组。到2006年,美国印刷企业并购数目与前几年相比有减缓的趋势,但仍保持强劲势头。(3)信息化服务。信息化技术的应用将给印刷企业开发价格敏感性较差的项目以更多的启发。H I S(信息管理系统)将与生产流程集成和电子商务的发展并驾齐驱。(4)服务细化。一是分销服务,二是全程服务。

(2)中国香港包装印刷现状

印刷业是香港的重要行业,其企业数目和雇用人数在制造业中均排名第一。印刷质量可与美、德等国家相媲美。近年来随着经济的快速发展,香港包装业和包装印刷业发展很快,年均外销额增长率都在10%以上。美国曾一度成为香港EEN 品的最大市场。近年来,美国市场需求有所减弱,日本的出口额有所增长。

香港包装企业不少已采用现代化印刷设备,如电子分色扫描机、多色自动印刷机及电脑化印刷生产管理系统等。香港凸版印刷集团投入巨资建立的E RP系统,科学地管理深港两地生产流程,成为业界的经典之作。香港印艺学会创办的印刷物料测试及分析中心,对香港市场进行了深入的研究分析,公开派发给企业使用,节约了印刷公司调配专色而浪费的油墨,节省了专色油墨调配浪费的工作。该测试中心和香港城市大学正在进行联合研究“故障诊断智能与印刷品质改善系统”,对印刷机运行的声音分析,临近诊断机器故障,并设计管理软件以改善印刷品质。

香港包装印刷业将保持以下发展趋势:(1)高增值发展方向。香港包装印刷业素以技术先进、品质优良、灵活快捷、定价合理以及勇于创新著称。要保持竞争优势,必须继续朝高增值方向发展,而创意和设计是提升产品和服务价值的重要元素。(2)。前店后厂 策略。为减少生产成本,特别是印后服务成本,几乎所有香港大型印刷企业和一些中型企业都在中国大陆建立了生产基地。有关资料显示,现在港商在珠三角雇用的员工滤油器有50多万人,每年出口营业额平均有10%以上的增长。

我国软塑包装发展现状

1、软塑包装材料发展现状

(1)塑料膜材料

我国塑料包装材料行业经过20多年的发展,已形成一定规模,在包装市场上占有重要地位。1980年产量仅有19.1万吨,产值30亿元;2002年产量达到401万吨,产值达到680亿元,占包装工业总产值的27名。复合包装材料每年出口薄膜30万吨。塑料包装材料乡镇以上企业共有8000多家,其中薄膜制造企业有2240家。

据统计,2003年塑料包装材料产量达到460万吨,比上年增长15名,其中双向拉伸薄膜增长最快。一方面因为BOPP专用料国内已有6家企业生产(包括上海石化、北京燕化、齐鲁石化、茂名石化、广州石化、九江石化),占需求总量的505,拉膜速度达到350—40Om/m1 n的要求。另一方面,已引进生产线在今年投产,新增加能力在10万吨以上,如四川f中达公司正在兴建的2.5万吨和3万吨BOPP生产线。广东顺德德冠公司、桂林集琦包装公司生产的高性能分子组装抗菌薄膜将投入市场,使两个企业在创新方面迈出了可喜的一步。上海紫江彩印公司的镭射薄膜、紫华公司的透气性流延薄膜、紫藤公司的抗静电流延聚丙烯薄膜都列入国家火炬项目。南京中达共挤热 型双向拉伸聚丙烯薄膜,保持了B0PP的热收缩性,同时解决了热 性及香烟膜包装的难题,解决了中条包膜与小条包膜的粘合问题;采用开孔定位技术,解决了B0PP热 性问题。

(2)复合膜粘合剂

目前,软塑包装行业应用的粘合剂有单组分聚氨酯粘合剂、双组分聚氨酯粘合剂、丙烯酸类粘合剂、无溶剂粘合剂、醇溶性、水溶性聚氨酯粘合剂等。我国软塑包装行业的发展是与双组分聚氨酯粘合剂技术的发展联系在一起的,其生产能力近5万吨,普通粘合剂和一些功能粘合剂已完全可以实现国产化。其中,7 5名固含量的双组分聚氨酯占60名的市场份额;505固含量的双组分聚氨酯粘合剂的市场份额在缩小,但仍占据30名以上的份额;不足10名的特种粘合剂市场中,进口粘合剂仍占据优势。

目前,市场上新推出并得到成功应用的功能性粘合剂有:(1)快速固化粘合剂,只要在50度左右4至8小时即可分切。(2)抗化学物质侵蚀粘合剂,汉高公司占据较大优势,尤其在液体农药包装方面。(3)高助剂含量薄膜复合用粘合剂。另外,干法复合辐射或紫外固化聚氨酯粘合剂的开发也是未来开发的热点。

(3)印刷油墨

目前,我国软包装印刷用油墨近5万吨,其中氯化聚丙烯油墨约占405以上,聚酰胺油墨约占305以上,聚脂聚胺酯油墨约占近2O%,其它如醇油性油墨等不足5%。聚脂聚胺酯油墨由于其改性品种多,应用范围广,耐温性、耐水性好,EI3~J光泽度高,毒性小,发展极为迅速,正逐渐取代氯化聚丙烯油墨。虽然醇溶性油墨目前应用较少,但其增长速度也在加快,越来越多的企业采用醇溶性油墨与双组分聚氨酯粘合剂结合使用,减少了甲苯的使用和使活塞上升(10~20)mm排放。

2、软塑包装发展趋势

(1)高功能低成本化

这是软包装材料发展的主要方向之一。具有以下特征:(1)多种复合方法综合应用。包括:多层共挤复合工艺与拉伸制膜工艺的结合使用;多层共挤复合与干法结合使用。(2)生产工艺与设备的改进。如多层共挤吹塑薄膜机中机顶旋转装置的采用,可明显提高薄膜的平整

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